大型龍門加工中心，具有優越性價比的機床，它配置數控系統?？蓪崿F鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產率要求較高的零件加工，完全可以省去某些專用夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實現程序化，縮短了生產周期。
機床配置半防護，有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方；配專業主軸，具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命；選配數控轉臺可形成四軸坐標聯動加工；可選擇配置主軸油冷機；可選擇配置自動排屑裝置，配合床身結構保證內部整潔。
主要結構特點：
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為臺灣HIWIN超重載直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性。
3、X、Y、Z三個方向進給采用臺灣高剛性的大導程滾珠絲杠，進給速度高，保證機床的定位精度和同步。
4、采用進口專業廠家生產的高速、高精度機械主軸單元，軸向和徑向承載能力強，主軸精度高，噪音小。
5、主軸采用增壓缸打刀及 吹氣結構，在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的沖擊并迅速用 高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命。
6、X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命。
7、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計，操作方便、靈活可靠。
8、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間。
9、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
